,1噸燃煤蒸汽發(fā)生器
河南銀晨鍋爐集團有限公司 2噸電加熱蒸汽發(fā)生器（7）、旁路：在停止向用熱設(shè)備供熱時開啟旁路閥門，起旁路循環(huán)作用。正常工作時關(guān)閉旁路閥門，膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動補償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》，并請對照熟悉其工作原理?？刂葡到y(tǒng)是整個熱載體爐的控制中心，通過溫度、壓力傳感等儀器儀表，用以進行熱載體爐的動力和主要工作參數(shù)的,2噸燃氣蒸汽發(fā)生器,控制和顯示。
河南銀晨鍋爐集團有限公司 2噸電加熱蒸汽發(fā)生器,4噸電磁蒸汽發(fā)生器
河南銀晨鍋爐集團有限公司 2噸電加熱蒸汽發(fā)生器3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
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3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,0.5噸電加熱蒸汽發(fā)生器,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

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燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時，應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表，及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
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河南銀晨鍋爐集團有限公司 2噸電加熱蒸汽發(fā)生器（3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設(shè)閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應(yīng)加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應(yīng)按照50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行，并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)置排油口；

    

河南銀晨鍋爐集團有限公司 2噸電加熱蒸汽發(fā)生器,0.5噸電磁蒸汽發(fā)生器
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙，要求嚴密不漏風(fēng)，有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應(yīng)在其上端面的一,0.2噸電加熱蒸汽發(fā)生器,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置，并視布管和儀表觀察火焰檢測和熄火報及熄火保護裝置,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。