使水位恢復(fù)正常,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔。
五、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時，水位不應(yīng)超過正常水位，供汽時加熱穩(wěn)定。供汽時應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,0.5噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開蒸汽閥，開啟應(yīng)緩慢，同時不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。
0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,1噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器
0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器（五）、所有安全附件必須每六個月進(jìn)行一次校驗。運行中任何安全附,0.7噸電加熱蒸汽發(fā)生器,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥使其逐漸加強(qiáng),其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內(nèi)部阻塞,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；
0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器

    

0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器2.采用潔凈水進(jìn)行試驗；試驗用水水溫不低于5℃，且與周圍環(huán)境溫度大體一致（以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn)）。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷，試驗時需水量約為70m3；3.試驗前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好；4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥；5.釡體上應(yīng)同時裝兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表，其量程為試驗壓力的兩,2噸液化氣蒸汽發(fā)生器,倍，其精度不低于2級，表盤直徑不小得小于100mm；
應(yīng)進(jìn)行修整處理,然后將旋塞旋向存水的位置,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。
0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次，時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時，應(yīng)切斷電源，并做好保養(yǎng)工作：（1）、干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用燃燒,0.3噸不用年檢蒸汽發(fā)生器,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干（燃燒時間不可太長，以免損壞設(shè)備），然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后，把所有管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查設(shè)備一次。

    

0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器
17、應(yīng)建立運行臺帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度，并認(rèn)真填寫運行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,爐管結(jié)焦后，應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。

    

0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓溫度達(dá)45℃,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,壓力表校驗合格后封印,使水位恢復(fù)正常。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器
0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器?當(dāng)接觸器的主觸頭嚴(yán)重磨損，觸頭厚度剩下1/3時，應(yīng)及時更換新觸頭。?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器，其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定，使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運行一定時期后（一般每一個月），需要在合閘通電的狀況下，按動試驗按鈕，漏電斷路器應(yīng)可靠斷開。禁止帶負(fù)載進(jìn)行試驗，即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因，故障排除后方可合閘。合閘時應(yīng)首先按下漏電動作指示器,0.7噸燃煤蒸汽發(fā)生器,，再合上斷路器。