3噸電磁蒸汽發(fā)生器
4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐公司 配套 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對(duì)稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱?duì)后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺特殊情況也可以采取報(bào)修,充分提高能源利用效率,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門(mén)孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,如果蒸汽壓力上升過(guò)高。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減,3噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，注意空氣擋板的調(diào)整。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
,0.2噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
5、熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開(kāi)始點(diǎn)火升溫時(shí)，必須嚴(yán)格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時(shí)，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用產(chǎn)生汽水共騰,鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守,鍋爐內(nèi)水位正常,檢查自動(dòng)給水裝置的各部件。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽(yáng)直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過(guò)70℃。定期抽樣化驗(yàn)，及時(shí)更換，必須定期測(cè)試介質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號(hào)的，避免熱載體混用。
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并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,蒸汽壓力穩(wěn)定,當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度為25℃時(shí),檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,2噸燃煤蒸汽發(fā)生器,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：

    

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根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2

根據(jù)隨機(jī)接線圖連接電纜線，務(wù)必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應(yīng)設(shè)置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應(yīng)選用25mm^{以上銅線。}

    

^{4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐公司 配套 ,0.2噸燃電蒸汽發(fā)生器
4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐公司 配套 3、載體爐房及設(shè)備的布置要求（1）、載體爐房應(yīng)符合衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、建筑設(shè)計(jì)、防火規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措也不可以使用生物油,安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性。施。（2）、安裝地點(diǎn)好能接近用熱地點(diǎn)，以縮短輸送管路，減少管路散熱損失，降低費(fèi)用，載體爐安裝、運(yùn)輸，燃料和灰渣的存放運(yùn)輸方便。（3）、還應(yīng)盡量考慮到今后擴(kuò)建的可能性。}