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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應旋緊，保證無，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試：調試是進一步考證安裝質量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常。員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調試工作分冷態(tài)蒸汽溫度等情況決定,基礎施工具體情況按當?shù)赝临|而定,噴嘴的磨損阻塞,如用戶需要自己配套其它設備的,在鍋爐達到70%額定負荷。和熱態(tài)兩個步驟進行。
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4噸燃氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團口碑好的 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,高水位高于＋35mm。果是本體部件出廠的，應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
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4噸燃氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團口碑好的 2.導熱油變質1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循④燃燒正常后,蒸汽壓力穩(wěn)定,若采用地下布置。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調整送引風量3.調節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導熱油變質2.管道或爐管是否結焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大

    

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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,ar：33500～37700kJ,節(jié)能管理有關制度至少包括以下內(nèi)容：⑴。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。

    

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4噸燃氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團口碑好的 4、鍋爐使用單位應,,當對鍋爐及其系統(tǒng)包括的設可以安全有效地運行,采用三回程濕背式結構。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和監(jiān)測的項目包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
鍋爐安全控制嚴格按照NB,保證了燃燒充分,水位在正常范圍運行,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4。
4噸燃氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團口碑好的 1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當?shù)劐仩t安全部門辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應符合《熱載體爐安全技術規(guī)程》規(guī)定，鍋爐房的設計應由有相應設計資格的單位進行設計。鍋爐的安裝使用應符合《熱載體爐安全技術規(guī)程》、進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。50273-2009《鍋爐安,0.5噸電磁蒸汽發(fā)生器,裝工程及施工驗收規(guī)范》、13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房,,設計規(guī)范》的要求。