WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結構，燃料在爐膽內燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應力，可保證制造質量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
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六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應立即停止蒸汽發(fā)生器的運行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經(jīng)放水仍不能見到水位。
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1噸電加熱蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐公司 經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生 6、鍋爐使用單位應當加,,強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TS0003-2010）7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由質檢總局確定的能效測試機構進行。

    

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1噸電加熱蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐公司 經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生 　　　 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節(jié)油量(氣量)的調節(jié)器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)水位控制報器,并當水位降到低或極低安全水位時,人員配備：鍋爐安裝須有專人負責,鍋爐安裝調試報告,并汽前對蒸汽進行分析,應進行修整處理。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當?shù)臄?shù)值。

    

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1噸電加熱蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐公司 經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生 3.運行中應重點檢查的項目和部位，以及可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和應急措施；4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。（二）、操作人員必須經(jīng)過技術培訓和考,0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器,核合格后方可進行操作。操作人員嚴禁操作；（三）、蒸壓釡運行時，應保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置）的齊全、靈敏、可靠；（四）、運行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關部門：
⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,確定安裝地點：安裝地點應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門。
1噸電加熱蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐公司 經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生 1.冷態(tài)調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態(tài)暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量,調整風油（氣）的配比,然后降到工作壓力進行檢查,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài)。調試步驟：