1.
鍋爐設(shè)接地裝置,保證爐體與地線有良好的連接,爐體的接地線應(yīng)符合1417規(guī)定,接地電阻≤4Ω,接地線使用不小于16mm規(guī)格軟銅線;3.
2<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">以上銅線。
1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的
⑹ 鍋爐強(qiáng)度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,必要時可開啟空氣閥,應(yīng)裝在清晰易見的位置,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,人員配備:鍋爐安裝須有專人負(fù)責(zé)。
1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的 (4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時,可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,此時應(yīng)關(guān)閉多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時,關(guān)閉輔助閥門電導(dǎo)率(25℃),并觀察考克是否靈活通暢,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,d)循回檢查各表計的指示。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
溫度相差過大,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有,冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵,)排污操作結(jié)束,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。
1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的 燃燒器采用國外進(jìn)口燃油或燃?xì)馊紵?,自動化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計,3噸電磁蒸汽發(fā)生器,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報器,本鍋爐具有高、低水位報和低水位連鎖保護(hù)功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計,能夠充分滿足監(jiān)視,2噸燃電蒸汽發(fā)生器,及控制的要求。
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。