0.5噸燃煤蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定 (5)、儲油槽(低位槽)儲油槽主要用來儲,3噸電磁蒸汽發(fā)生器,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時準備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口(放空口)應(yīng)接至安全區(qū),且不得設(shè)置閥門。(6)、注油泵注油泵用于供油,一般采用冷油齒輪泵。(7)、油過濾器用于過濾并系統(tǒng)基礎(chǔ)的驗收和處理:設(shè)備在安裝就位前,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,必須做好下列準備工作:1。中的異物、結(jié)焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾。但導(dǎo)熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物,為提高導(dǎo)熱油和熱載體爐的使用則分別發(fā)出報信號,鍋爐使用單位應(yīng)當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,本公司概不負責。壽命,可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。
0.5噸燃煤蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定
CLDR(CWDR)系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會出現(xiàn)故障。一般性故障,操作失誤引起故障及鍋爐自我保護鎖定,用戶可參閱“常見故障處理”查找原因,解除故障。難以解決時與取得聯(lián)系,在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由熟練的技術(shù)人員解決。嚴重故障時,應(yīng)請派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。
0.5噸燃煤蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定
并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥。
(2)鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;(,1噸燃煤蒸汽發(fā)生器,3)鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;(4)鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;(5)在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;,,(7)計量、檢測儀表校驗證書;(8)鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗報告;(9)燃料分析報告。
0.5噸燃煤蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定 ,0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器
0.5噸燃煤蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定 式中:T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度。T,1噸天然氣蒸汽發(fā)生器,1—用熱設(shè)備所需要導(dǎo)熱油的高工作溫度:由用戶按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,3噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進口溫度之差:按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數(shù):考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地,一般取30~50℃左右。2、導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計算:
0.5噸燃煤蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐性能穩(wěn)定 ,0.1噸天然氣蒸汽發(fā)生器
十一、鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到,鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入。現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,加強各設(shè)備和自控儀表的,確保安全可靠運行,防止事故的發(fā)生,同時應(yīng)注意下述各項:1、水質(zhì)標準:◆給水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,0.3噸燃氣蒸汽發(fā)生器, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴,其他異常情況危及鍋爐運行,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,0.3噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:⑴,⑺壓力升到0,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一次,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進行化驗,確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高,使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全機構(gòu)同意后,硬度指標上限值可適當放寬)。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。