4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 廠家直供 （二）、釜蓋：由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成，在釜蓋齒圈外緣有36個凸齒，工作時與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸，裝有吊板，釜蓋通過吊板被懸掛在擺動裝置下方；（三）、擺動裝置：擺動裝置被固定在釜體齒圈上部，由懸臂梁、,0.2噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運動，通過拉桿與釜蓋吊板相連接，將釜蓋懸掛在釜端，支撐板和拉板與連接板連接，將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上；
4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 廠家直供 ,0.1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器
4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 廠家直供 （五）、所有安全附件必須每六個月進(jìn)行一次校驗。運行中任何安全附,0.5噸天然氣蒸汽發(fā)生器,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；
4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 廠家直供

    

1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
0.2噸液化氣蒸汽發(fā)生器
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報（具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,并對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查。停止運行。

    

4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 廠家直供
4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 廠家直供 ,0.2噸不用年檢蒸汽發(fā)生器
4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 廠家直供 膨脹槽為常壓容器，設(shè)有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是：當(dāng)系統(tǒng)在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當(dāng)系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能打開冷凝器排放閥。流經(jīng)爐管排入儲油槽，從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過熱。,0.2噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,
4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 廠家直供
2,3噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,．電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用，將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,給水（位式調(diào)節(jié)），當(dāng)鍋爐水位降至啟泵水位時，自動開啟給水泵進(jìn)行補水，當(dāng)水位上升至停泵水位時，則給水泵停止補水。如此反復(fù)，鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3．極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭，利用導(dǎo)電通斷原理，水位降低至極限值時，而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報，并按相應(yīng)程序停機(jī)。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，給水應(yīng)采用連續(xù)給水，其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器（變送器），將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng)，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電動調(diào)節(jié)閥開度）進(jìn)行給水調(diào)節(jié)。

    

a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。