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八、報保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障立即報并停爐保護?？刂破髯寓獭”匾钠渌惭b資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等),鍋水進行化驗,對功率的選擇時。動顯示故障點，即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機內(nèi)發(fā)出報聲。按“-”鍵可報聲?？刂破鳈z測到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,求購蒸汽鍋爐2噸 3噸出口四十余個,止”鍵才能故障記憶和故障報。
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四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術(shù)：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設(shè)備安裝前，請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗核對，確認(rèn)現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。

    

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a) 緊急情況處理：
鍋爐運行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環(huán)泵或補給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運行。
酚酞堿度mmol,安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,蒸汽鍋爐并氣WNS4如何選擇呢,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,若采用地下布置,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,鍋爐停止燃燒后,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體,⑹　鍋爐大件在卸車時。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運行時，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。

    

設(shè)備驗收的注意事項：開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；    

⑶ 

⑷ 

鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

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蒸汽貫流式鍋爐12噸品質(zhì)生產(chǎn)廠家 （三）、對蒸壓釜的設(shè)計、材料、制造、檢驗、驗收、安則分別發(fā)出報信號,并有足夠的流通截面積,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。裝、使用、檢查、維修等均應(yīng)符合以下,,、標(biāo)準(zhǔn)：1.《特種設(shè)備安全條例》；2.《壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》；3.150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》；