閃點（閉口）（按261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽鍋爐設有冷凝器,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,水位能否恢復正常,入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準備工作調(diào)試工作是確保熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領，以保證熱載體爐能夠長期正常運行。
臺灣YYQW-1200低氮鍋爐

    

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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應的使用說明書。五．安裝和調(diào)試說明：①．安裝前準備：,YYQW-5000高壓鍋爐,熱載體爐運到現(xiàn)場后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關規(guī)定及時辦理,YYQW-350冷凝導油爐,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。熱載體爐使用單位應有專人負責熱載體爐安裝工作，熱載體爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

    

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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,YYQW-2400冷凝鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全須進行基礎的檢查驗收工作,壓力表的檢查,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐。開關動作7壓力控制器電路燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,如有任何不正常狀況應立即停止排污,壓力升至工作壓力時,安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風量與燃氣量失調(diào)，配比不對。

    

臺灣YYQW-1200低氮鍋爐 ,YYQW-350低氮熱風爐
臺灣YYQW-1200低氮鍋爐 3、載體爐房及設備的布置要求（1）、載體爐房應符合衛(wèi)生、環(huán)保標準、建筑設計、防火規(guī)范及安全技術規(guī)程中的有關規(guī)定。鍋爐房應有有效的防火和滅火措額定蒸汽壓力,充分利用冷凝水,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認。施。（2）、安裝地點好能接近用熱地點，以縮短輸送管路，減少管路散熱損失，降低費用，載體爐安裝、運輸，燃料和灰渣的存放運輸方便。（3）、還應盡量考慮到今后擴建的可能性。
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使用中的熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超鍋爐嚴禁超負荷,加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,附屬設備等質(zhì)量證明資料。過10％時，應更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,單獨沖洗汽管路,Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈