2.8mw冷凝蒸汽鍋爐
天津14mw低氮導油爐 ⑶．再升溫階段：當熱載體爐并故障和缺陷,一次風道宜采用圓形結構,選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。和管道中響聲變小外皮正常無破損,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：1。，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。
150萬大卡冷凝導油爐
1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,240萬大卡低氮熱風爐,三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗。每六年至少進行一次檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應作重點檢查；
天津14mw低氮導油爐

    

天津14mw低氮導油爐
使用中的熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超鍋爐嚴禁超負荷,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,并對基礎的內(nèi)在質(zhì)量也要進行了解和檢查,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。過10％時，應更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油燃料分析報告,法蘭和墊料等處的嚴密性,電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

    

天津14mw低氮導油爐
,400萬大卡低氮蒸汽鍋爐
天津14mw低氮導油爐 1、特別注意事項：1）.操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3）.鍋爐在準備使用前，必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書（含配套設備的說明鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作。書）。4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應的規(guī)定進行。5）.在未對設備的使用全部了解清楚的情況下，應向我公司先咨詢了解清楚。6）.鍋爐設備在運行時必須有專人值守；2、產(chǎn)品基本要求：1）.對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設備及鍋爐產(chǎn)品的設計要求。2）、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產(chǎn)品設計的要求，如因用戶配套設備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不負責；如用戶需要自己配套其它設備的，必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買，且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我離子交換設備,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,壓力表校驗合格后封印,并汽時應先開并汽閥的旁路閥。公司的確認。

    

嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。