㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,◆凡鍋爐人孔,e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門(mén)操作錯(cuò)誤,點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中。
重慶半噸冷凝導(dǎo)熱油爐 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過(guò)剩油液通過(guò)溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽，儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時(shí)，可經(jīng)輔助排氣閥門(mén)及管線進(jìn)行輔助排氣，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉煙風(fēng)道上的排煙溫度表。膨脹槽上的放空管閥門(mén)，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí)，關(guān)閉輔助閥門(mén)周圍加防火墻,防止事故的發(fā)生,節(jié)能改造資料,⑺壓力升到0。打開(kāi)放空管閥門(mén)，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過(guò)油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
重慶半噸冷凝導(dǎo)熱油爐

    

重慶半噸冷凝導(dǎo)熱油爐
重慶半噸冷凝導(dǎo)熱油爐 3.任何時(shí)候都應(yīng)保持活動(dòng)支座、軌道面的清潔，以保證釡體在操作時(shí)由溫度變化而引起的軸向自由移動(dòng)；4.利用熱電偶測(cè)定釡體上、下表面溫度差來(lái)判斷釡內(nèi)冷凝水的排放情況，要求上、下溫差小于40℃；（八）、嚴(yán)禁在蒸壓釡釡體上任意開(kāi)孔、焊縫支架及增設(shè)附件。車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接；（,,九）、對(duì)長(zhǎng)期不使用或停用的蒸壓釡，應(yīng)采取措施封存，并加以保養(yǎng)。當(dāng)不使用時(shí)間超過(guò)十天，需要恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)在投入使用前作一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，并作水壓試驗(yàn)。

    

重慶半噸冷凝導(dǎo)熱油爐
重慶半噸冷凝導(dǎo)熱油爐 ,0.5t開(kāi)水鍋爐
一個(gè)超壓聯(lián)鎖，兩個(gè)控制燃燒；兩個(gè)A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥，安全閥整定壓力范圍為：1.3～1.6MP，確保鍋爐安全運(yùn)行，鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計(jì)，且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測(cè)孔，冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計(jì)可以測(cè)量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測(cè)燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表，要求用戶所裝流量計(jì)必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1～1.3倍選取給水泵的流量計(jì)揚(yáng)程。鍋爐配有電控系統(tǒng)，鍋爐安全控制符合,0.5mw低氮真空鍋爐,及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。另外，鍋爐的經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。

    

鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,必須接入安全之處,然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱。
重慶半噸冷凝導(dǎo)熱油爐 （1）點(diǎn)火、烘爐：點(diǎn)火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí)，火焰應(yīng)集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大關(guān)閉煙道擋板,以減少流動(dòng)阻力。。鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，防止燒壞爐排。