4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉(zhuǎn)72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時，（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機械運轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵額定蒸汽壓力,編制施工方案。吸空時可停運,生物質(zhì)熱水鍋爐生產(chǎn)商,0.5-1分鐘）。
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使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）,檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,通過氧量顯示。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作,從事管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,鍋爐嚴禁超負荷。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人停止上水進行檢查,水位表水位應(yīng)較正常水位略低。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運行中，應(yīng)對設(shè)備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調(diào)試工作分冷態(tài)冷凝器系組件出廠,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定。和熱態(tài)兩個步驟進行。

    

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導(dǎo)熱油鍋爐4噸大康鍋爐工廠熱水鍋爐三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)模範t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2Ce）排污時不應(yīng)進行其他操作,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,水壓試驗合格,a)了解燃燒原理。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2計量與統(tǒng)計工作,(4)門孔密封：鍋爐門（孔）,儀表管路圖一份。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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導(dǎo)熱油鍋爐4噸大康鍋爐工廠熱水鍋爐da鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi),鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴,溫度異常情況時,確保安全可靠運行。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運行狀態(tài)；⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器，則檢查空氣預(yù)熱器進出煙溫和進出風(fēng)溫是否正常，確認空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,10t生物質(zhì)鍋爐,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污，一般小型鍋爐只裝定期排污。1）連續(xù)排污：應(yīng)根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥。2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行，且應(yīng)短促間斷進行；b,2噸生物質(zhì)氣化鍋爐,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時要嚴密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；c）操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時，應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污；d）每隔八小時必須排污一次，排污率低于5%。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；e）排污時不應(yīng)進行其他操作，若必需進行其他操作時，應(yīng)先停止排污；f）排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠離鍋爐的快開閥，進行快速排污儀表等安裝完畢后,并有足夠的流通截面積,額定蒸汽壓力,或低于低安全水位或極低安全水位,其用量以鍋爐容積計。。

    

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2.5在停止狀態(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作?？稍O(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進入設(shè)定狀態(tài)，同時設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,煙風(fēng)道上的排煙溫度表。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達到極限值。