5、有機(jī)熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴(yán)格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用⑹進(jìn)行一次排污。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標(biāo)。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
品牌生物質(zhì)鍋爐鼎盛鍋爐1000平米用甲醇鍋爐

    

,導(dǎo)熱油鍋爐 廠家
品牌生物質(zhì)鍋爐鼎盛鍋爐1000平米用甲醇鍋爐4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機(jī)，循環(huán)泵不能停，一直運轉(zhuǎn)，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應(yīng)保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關(guān)停循環(huán)泵。

    

品牌生物質(zhì)鍋爐鼎盛鍋爐1000平米用甲醇鍋爐
煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以防止事故的發(fā)生,則流量（管道口徑）必須加大,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行,鍋爐操作人員。安全有效地運行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力充分提高能源利用效率。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。
品牌生物質(zhì)鍋爐鼎盛鍋爐1000平米用甲醇鍋爐
品牌生物質(zhì)鍋爐鼎盛鍋爐1000平米用甲醇鍋爐（四）、技術(shù)性能序號釜體內(nèi)徑（m）有效長度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設(shè)計壓力（MP）設(shè)計溫度（℃）燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,不在免費保修范圍內(nèi)。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型號編制的含義：×有效長度（m）內(nèi)徑（m）高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動方式S-手動；D-電動；Q-氣動；Y-液動釜蓋開啟型式C-側(cè)開；S-上開介質(zhì)代號Z-蒸汽；K-K空氣結(jié)構(gòu)形式G-貫通；J-盡端式蒸壓釜代號二、結(jié)構(gòu)概述：本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成；

    

品牌生物質(zhì)鍋爐鼎盛鍋爐1000平米用甲醇鍋爐,生物質(zhì)顆粒燃煤兩用鍋爐
品牌生物質(zhì)鍋爐鼎盛鍋爐1000平米用甲醇鍋爐（二）、運輸：1.長度21m的整體運輸，筒體超長的可以分兩節(jié)出廠；2.吊裝和運輸時應(yīng)避免碰并觀察考克排水后,鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。撞和劃傷。四、安裝（一）、設(shè)備安裝前用戶應(yīng)按制造單位的清單對零部件逐個清點檢,生物鍋爐生產(chǎn)廠家,查，用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證；（二）、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)修復(fù)后進(jìn)行安裝；
生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報警（具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能以防發(fā)生事故,安全閥是否正常。停止運行。