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⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
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站立式鍋爐蒸汽鍋爐WNS12高品質(zhì)服務(wù)好 ③.輔機安裝：所有輔機可參照設(shè)備布置圖的要求d）調(diào)整燃燒器火焰長短,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,溫度相差過大。，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應(yīng)考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,處于良好運行狀態(tài)。線圖）帶有微機控制，還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機電一體化設(shè)備，采用進口PLC可編程控制器，系統(tǒng)的全自動運行通過編程來實現(xiàn)。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統(tǒng)自動運行，分時啟動每級電熱管（時間間隔可以任意設(shè)定），從而避免了對電網(wǎng)的沖擊；
2、 電熱元件循環(huán)投切：電熱元件可循環(huán)投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護：當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時，系統(tǒng)將報，并停止運行，補水后自動投入運行；
4、 溫度設(shè)定、自動調(diào)溫、超溫保護：可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限（100℃以內(nèi)的熱水）；當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時，每隔一定時間（可以任意修改）自動增加一組電熱管投入運行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時，每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱，當(dāng)溫度介于上、下限之間時，保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時，電熱管將自動切斷運行，并聲光報，故障后，系統(tǒng)重新投入運行；
5、 超壓保護：當(dāng)鍋爐壓力超過電接點壓力表上設(shè)定的壓力極限時，電熱管將自動切斷運行，并有聲光報，壓力恢復(fù)正常后，系統(tǒng)自動投入運行；
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能；
7、 手動操作：熱水鍋爐除自動控制外，另設(shè)有手動控制功能和緊急停機開關(guān)（自動/手動均有效）；
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能：電熱元件與水泵聯(lián)動，聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格，能滿足各種不同用戶的需要。

    

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站立式鍋爐蒸汽鍋爐WNS12高品質(zhì)服務(wù)好 3.運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，以及可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和應(yīng)急措施；4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。（二）、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,燃油蒸汽鍋爐廠家0.2噸全網(wǎng)質(zhì)量更好,核合格后方可進行操作。操作人員嚴(yán)禁操作；（三）、蒸壓釡運行時，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置）的齊全、靈敏、可靠；（四）、運行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門：
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（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。

    

鍋爐房設(shè)計規(guī)范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定：
1 應(yīng)靠近熱負荷比較集中的地區(qū)，并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟上合理；
2 應(yīng)便于燃料貯運和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_；
3 擴建端宜留有擴建余地；
4 應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光；
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū)；
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響，全年運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，季節(jié)性運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求；
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi)；
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收；
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求；
10 、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置，除應(yīng)滿足本條上述要求外，還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時，嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi)，不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合，應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃，應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑，宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局，應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)；民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局，應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置，應(yīng)充分利用地形，使挖方和填方量小，排水順暢，且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》50016、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》50028及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形，使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標(biāo)高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標(biāo)高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1～20t／h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7～14Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35～75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29～70Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間根據(jù)具體情況，可貼鄰鍋爐間布置，或單獨布置。