直流燃燒器的形狀窄長，布置在爐膛四角，托電一期鍋爐為直流燃燒器由六組燃燒器噴出的氣流在爐膛中心形成一個切圓。
直流燃燒器噴出的一、二次風都是不旋轉(zhuǎn)的直射氣流，噴口都是狹長形。旋流燃燒器是利用其能使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導向結(jié)構(gòu)，使出口氣流成為旋轉(zhuǎn)射流，托電二期鍋爐為軸向葉輪式旋流燃燒器，前后三層對沖燃燒。
燃燒器有一根中心管，管中可插油槍。中心管外是一次風環(huán)通道，最外圈是二次風環(huán)形通道。這種燃燒器對鍋爐負荷變化的適應性好，并能適應不同性質(zhì)的燃料的燃燒要求，且其結(jié)構(gòu)尺寸較小，對大容量鍋爐的設計布置位置較為方便。
1.故障現(xiàn)象：
（1）爐膛燃燒吊焦。
（2）燃燒器入口插板門漏粉。
（3）燃燒器出口濃向分流板磨損嚴重。
（4）燃燒器外殼有裂紋。
2.原因分析：
（1）沒有按設計煤種供應燃料，造成燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當，爐膛門孔關閉不嚴，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。
（2）火焰中心偏向#1角，阻塞了噴口面積，使#1角阻力增大，發(fā)生結(jié)渣。
（3）插板門安裝不合適。法蘭連接螺栓松動。
（4）一次風流速過高。
（5）燃燒器材料與設計不符。
3.處理方法：
（1）嚴格按照設計煤種要求合理配煤。適當調(diào)整噴燃器擺動角度。加強爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使爐膛各門孔關閉嚴密。修后爐膛出口受熱面管排平整。
（2）檢查#1角燃燒器角度是否與其它三個角一致。
（3）運行中測量各臺磨風速，調(diào)整到合適的流量。
（4）利用臨修、小修傳動燃燒器入口二次風各擋板門是否開度一致。
（5）利用臨修、小修重新調(diào)整插板門安裝位置并對法蘭連接螺栓重新進行熱緊。
（6）利用臨修、小修重新更換濃向分流板。
（5）用補焊鋼板的方法對有裂紋的燃燒器外殼進行加固。
4.防范措施：
（1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時分析并做響應的調(diào)整。
（2）利用停爐仔細檢查燃燒器四周及內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（3）檢查磨煤機出口分離器調(diào)節(jié)擋板是否有損壞的。
（4）加強職工的檢修工藝培訓，嚴格檢修工藝要求。
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