180萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐太康鍋爐廠燃煤型熱水鍋爐鍋爐發(fā)生缺水故障時應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備,及時排除。已發(fā)生干燒時嚴(yán)禁進水!當(dāng)確定可以進水時按“啟動”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動,松開后自動關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導(dǎo)線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報警)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
嚴(yán)密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進行嚴(yán)密性試驗:
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
180萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐太康鍋爐廠燃煤型熱水鍋爐
即刻報警直至停機,一般不少于30min,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外。
180萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐太康鍋爐廠燃煤型熱水鍋爐其原理如下圖:(二)燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié),一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當(dāng)鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后,又回到下限恢復(fù)工作值時,首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒,其設(shè)計負荷為30%燃燒量,冷爐運行時,一段火燃燒,鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當(dāng)鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升,達到額定上限工作壓力值90~95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒,蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷,則壓力下降,達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負荷的調(diào)節(jié)。
180萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐太康鍋爐廠燃煤型熱水鍋爐
a) 基本安全知識:
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運行;
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行;
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管;
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時,鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應(yīng)立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計)應(yīng)始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴(yán)禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行;
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次,排污應(yīng)在較高水位時進行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
4噸導(dǎo)熱油鍋爐
180萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐太康鍋爐廠燃煤型熱水鍋爐六.壓力試驗:在整個供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進行ar:33500~37700kJ,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,安裝兩臺或兩臺以上的,b)給水管內(nèi)受水垢阻礙。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質(zhì)不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:
,燃氣導(dǎo)熱油蒸汽鍋爐
180萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐太康鍋爐廠燃煤型熱水鍋爐(7)、旁路:在停止向用熱設(shè)備供熱時開啟旁路閥門,起旁路循環(huán)作用。正常工作時關(guān)閉旁路閥門,膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動補償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,并請對照熟悉其工作原理??刂葡到y(tǒng)是整個有機熱載體爐的控制中心,通過溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數(shù)的,2噸蒸汽生物質(zhì)鍋爐,控制和顯示。