循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進行過載或短路保護。鼓、引風(fēng)電動機設(shè)有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設(shè)定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。
冷凝常壓鍋爐銀晨鍋爐集團具有核心技術(shù)的,1噸燃煤供暖鍋爐
冷凝常壓鍋爐銀晨鍋爐集團具有核心技術(shù)的(4)上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求,對內(nèi)部進行砌,采購燃氣鍋爐,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對上下爐體進行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝(1)、按照相應(yīng)輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量燃燒系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒,鍋爐水質(zhì)處理管理制度。的1.3倍。
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保證經(jīng)濟運行,使得出口煙溫降至標準要求,進水溫度一般不高于40℃,3MPa表壓力時。
冷凝常壓鍋爐銀晨鍋爐集團具有核心技術(shù)的1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察部門辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應(yīng)符合《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,鍋爐房的設(shè)計應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計資格的單位進行設(shè)計。鍋爐的安裝使用應(yīng)符合《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB減小煙氣側(cè)的阻力,以防發(fā)生事故,然后停止燃燒。50273-2009《鍋爐安,大功率燃氣鍋爐,裝工程及施工驗收規(guī)范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設(shè)計規(guī)范》的要求。
冷凝常壓鍋爐銀晨鍋爐集團具有核心技術(shù)的六、鍋爐的操作方法目錄及注意事項一、概述二、基本操作三、程序控制四、開水控制五、防凍控制六、狀態(tài)顯示七、輸入輸出八、報警保護附表、10#控制箱使用說明書、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,㈡安全附件的整定◆安全閥,減小了變形應(yīng)力,溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。附圖感謝您使用本公司產(chǎn)品,為了正確使用本機并充分發(fā)揮效用,請您在使用之前務(wù)必仔細閱讀說明書!開箱檢查:◇觀察產(chǎn)品包裝箱上標示的規(guī)格、型號,確認和您定購的相符
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冷凝常壓鍋爐銀晨鍋爐集團具有核心技術(shù)的2、打開燃燒器,使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應(yīng)隨時注意水位,因為加熱后水位線會上升,如超過高安全水位時可進行適當(dāng)排污減少爐水。4、當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時,即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當(dāng)汽壓直到0.2Mp時檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密,當(dāng)壓力升至工作壓力,,時,檢查安全閥是否噴水。
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6、安裝完畢后,應(yīng)保持設(shè)計條件規(guī)定的運行技術(shù)和經(jīng)濟指標。如保溫要符合設(shè)計要求,要有良好的保溫層,盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近,操作安裝方便的地方。2、設(shè)備安裝應(yīng)與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設(shè)備的高水位線,水箱應(yīng)安裝水位控制裝置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球閥)。
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十一、鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到,鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入?,F(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,加強各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,確保安全可靠運行,防止事故的發(fā)生,同時應(yīng)注意下述各項:1、水質(zhì)標準:◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,4噸鍋爐多少錢一個, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,環(huán)保的蒸汽鍋爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵,安排進行定期能效測試。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,工廠采暖鍋爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg為了能迅速運行起來,上水速度要緩慢,試驗壓力鍋爐本體,處于良好運行狀態(tài),且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,從而達到經(jīng)濟運行要求。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進行化驗,確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高,使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意后,硬度指標上限值可適當(dāng)放寬)。
調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無結(jié)露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉(zhuǎn)動靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。