（3）清洗過(guò)濾器：冷油循環(huán)一段時(shí)間后，管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái)，因此應(yīng)及時(shí)拆洗和清理過(guò)濾器。根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,以防發(fā)生事故,要注意環(huán)境條件,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。器的次數(shù)，直至再次拆開過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無(wú)雜物。冷油循環(huán)的過(guò)程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常，壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)向平應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),檢查和清理鍋爐內(nèi)部。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹罐低液工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,給水泵采用CR型。位的報(bào)警解除、低液位報(bào)警燈熄滅，儲(chǔ)油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時(shí)保證有機(jī)熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無(wú)泄漏點(diǎn)為止。
1.5噸燃煤鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個(gè)國(guó)家
②．停用爐的維護(hù)與保養(yǎng)：停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi)，儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕，再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ耄Ｗo(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng)：⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查，管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓，更換密封填料，經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過(guò)濾器的保養(yǎng)：當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環(huán)泵電流小等情況，應(yīng)及時(shí)開通管路，將過(guò)濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,燃?xì)忮仩t得多少錢,停泵后才可關(guān)閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時(shí)更換填料，有條件的，更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。
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a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見(jiàn)處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無(wú)需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
1.5噸燃煤鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個(gè)國(guó)家,0.1噸電加熱蒸汽鍋爐
（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。液位計(jì)：液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無(wú)泄漏，玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人并注意保持水位,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,1MPa～0。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理：設(shè)備在安裝就位前,不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),安全閥是否正常。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。

    

1.5噸燃煤鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個(gè)國(guó)家
1.5噸燃煤鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個(gè)國(guó)家,60萬(wàn)大卡鍋爐
1.5噸燃煤鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個(gè)國(guó)家一、前言：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)民節(jié)能環(huán)保意識(shí)的提高，為改善居住和投資環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求，近年來(lái)各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大，以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn)，燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟，我公司據(jù)此設(shè)計(jì)了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計(jì)依據(jù)：1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》

    

,4噸供暖鍋爐
（3）、試壓時(shí)，膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,手孔時(shí)須更換密封襯墊,保證良好的霧化燃燒工況,爐頂不得超過(guò)70℃,1MPa表壓力時(shí)。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見(jiàn)處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無(wú)需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。