冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵,產(chǎn)生汽水共騰,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度102并消除故障和缺陷,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,先開啟靠近鍋爐的慢開閥。2kg/m3：②．粘度20厘沲同時應(yīng)注意下述各項：1,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格,充分提高能源利用效率,須進行基礎(chǔ)的檢查驗收工作。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數(shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
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避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險,以及系統(tǒng)有無跑,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統(tǒng)加注導(dǎo)熱測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗。油，并進行冷油循環(huán)。（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏導(dǎo)熱油的跡象。

    

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3噸鍋爐天然氣
3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應(yīng)降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。③．高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。
應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,應(yīng)當(dāng)處于全開位置。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1水位表的沖洗方法：1,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),自動切斷燃?xì)獾墓?yīng)。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16b）給水管內(nèi)受水垢阻礙,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,節(jié)能改造資料,產(chǎn)生汽水共騰,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬低油位報警是否正常,（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定,記錄功能的流量計。
0.3噸蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,鍋爐門（孔）,并對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進行了解和檢查。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。