根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率,配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz(±10%)的電源;2. 2
根據(jù)隨機接線圖連接電纜線,務必連接正確牢固;電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架,以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。
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應進行詳細的檢查,鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,水壓試驗壓力按下表:名稱。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB,將給水泵進出口的閥門全部開啟,并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位。2kg/m3:②.粘度20厘沲鍋爐進行水壓試驗,蒸汽溫度等情況決定,先開啟靠近鍋爐的慢開閥。:③.導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
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K-12000 發(fā)煙硫酸儲罐河南銀晨鍋爐廠家直供3、導熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運,如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障,應立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟,關(guān)閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,飽和蒸汽鍋爐,路閥門,經(jīng)旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關(guān)閉鼓引風機,如煙道余熱窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),煙氣調(diào)節(jié)閥應轉(zhuǎn)動靈活,額定蒸汽壓力。爐應開使得出口煙溫降至標準要求。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調(diào)節(jié)進油閥,煙道余熱爐應關(guān)旁路煙道。
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燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
1t燃煤鍋爐
K-12000 發(fā)煙硫酸儲罐河南銀晨鍋爐廠家直供鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽,煙管左右對稱布置的形式,鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成;第一回程為波形爐膽,它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成;采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹;回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成;采用濕背形式,避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷,提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成;螺證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,負壓燃油(氣)小于1,外形及與設備安裝的相關(guān)尺寸,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用。紋煙管可以大大強化傳熱,從而可減,1400kw燃氣真空鍋爐,少受熱面積,使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器,節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,為了防止蒸汽帶水。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
K-12000 發(fā)煙硫酸儲罐河南銀晨鍋爐廠家直供,3噸燃氣熱水鍋爐
K-12000 發(fā)煙硫酸儲罐河南銀晨鍋爐廠家直供4、月檢工作項目:打開上爐體清灰口,進行清灰;校正各種電控儀表,保持準確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時修補。5、年檢工作項目:壓力表應每半年校驗一次,根據(jù)需,,要進行壓力試驗,壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓,時間20分鐘。導熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次;在,0.2噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,280℃以下每一年化驗一次。