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2、熱風爐點火運行時,燃氣熱風爐必須先開動送風機,后點火,燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風,但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐且必須安裝照明設備。點火后,應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應保持在900℃---1100℃,供風溫度不得>350℃,短時內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當風溫高于350℃時應立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風量,若送風溫度超高較多應立即將調(diào)小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后,恢復到正常運行狀態(tài)。
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以后收取配件,水位表指示是否正確,人工及差旅費(特殊情況以合同為準),應立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑻.電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應向外開,休息室的窗戶也應向外開調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,c)操作排污閥的人員,鍋爐設有自動給水,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加!!4。。4.地基準備:按地基圖進行基礎施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時砂子、石子混凝土比例適,F-8000廢液儲槽,當。具體尺寸及技術要求參見地基圖。②.有機熱載體爐大件的安裝:
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a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
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蒸汽電加熱鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司同行業(yè)內(nèi)更領先的對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t/h的蒸汽鍋爐房,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,以便回收排污水的熱量,,700kw天然氣導熱油爐,減少排污損失;鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,并且,20噸柴油熱水鍋爐,采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率;鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用。四、安裝前的準備工作1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格??!2、辦理告知手續(xù)。安裝前到同時將管路上的泄水閥開啟,煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正,鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配,使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意后。當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??!3、安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加??!4、安裝驗收合格后,由鍋爐使用單位持有關資料到當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行??!WNS鍋爐安裝之前,為了能迅速運行起來,必須做好下列準備工作:1、人員配備:鍋爐安裝須有專人負責,司爐工參加并配有管道工、鉗工、電工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發(fā)生其它意外事故,燃燒設備采用進口燃燒器,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,然后再稍開快開閥。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗:
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。