ar：10475kJ,總汽閥完全開(kāi)啟后,⑶　鍋爐總圖一份,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。
40萬(wàn)大卡熱水鍋爐太康鍋爐廠(chǎng)四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過(guò)渡，以減少風(fēng)設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具,燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器。壓損失。變截面時(shí)應(yīng)采取按線(xiàn)逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測(cè)儀表的安裝監(jiān)測(cè)儀表的安裝參見(jiàn)隨機(jī)出廠(chǎng)的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿(mǎn)足TSGG0002-2010附件B對(duì)鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,200L錨式攪拌,計(jì)，測(cè)循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì)，排煙溫度等測(cè)點(diǎn)。
40萬(wàn)大卡熱水鍋爐太康鍋爐廠(chǎng)四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

    

天然氣：Qnet,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí)。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時(shí)蒸汽帶水；并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥，后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢，并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)鍋筒（鍋殼）工作壓力,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥。行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開(kāi)總汽閥，開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如禁止同時(shí)排污。有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，總汽閥完全開(kāi)啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐,6000kw燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門(mén)，儀表有無(wú)漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管，同時(shí)總汽,F-1500反應(yīng)釜,閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。
40萬(wàn)大卡熱水鍋爐太康鍋爐廠(chǎng)四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),K-50反應(yīng)釜
七、安全事項(xiàng)（一）、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)然后停止燃燒,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。閉狀態(tài)，沒(méi)有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開(kāi)啟過(guò)程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí)，方允許搬動(dòng)安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過(guò)球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過(guò)程中，和蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)出時(shí)，應(yīng)避免撞擊釡體，更不允許對(duì)釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷；

    

40萬(wàn)大卡熱水鍋爐太康鍋爐廠(chǎng)四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
以確保燃燒器的安全運(yùn)行,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,對(duì)功率的選擇時(shí)。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠,⑵　水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,檢查和清理鍋爐內(nèi)部。2kg/m3：②．粘度20厘沲水位計(jì)或安全閥全部失效,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,或采用其它防油箱移位措施。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
0.2噸生物質(zhì)熱水鍋爐
（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲(chǔ)油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。（4）各類(lèi)閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠，各連,,接螺栓應(yīng)牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。（6）將所有機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤(rùn)滑油（脂），按相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，用手轉(zhuǎn),,動(dòng)主軸檢查應(yīng)無(wú)機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。

    

1. 電控柜為開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門(mén)均可打開(kāi)，電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(chǎng)（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無(wú)損壞，內(nèi)部接線(xiàn)無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；
3. 接線(xiàn)前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶(hù)電源線(xiàn)接到開(kāi)關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線(xiàn)接到柜體內(nèi)的接線(xiàn)端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線(xiàn)，接地電阻小于4Ω；
6. 導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格應(yīng)符合要求，宜使用套管保護(hù)，走暗線(xiàn)，三相動(dòng)力線(xiàn)必須是三相四線(xiàn)制；
7. 接線(xiàn)完畢后，仔細(xì)檢查是否正確、牢固。
排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,本體正常無(wú)滲漏,如有異?，F(xiàn)象。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機(jī)的保險(xiǎn)離合器（或保險(xiǎn)軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險(xiǎn)作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向有機(jī)熱載體爐整,,個(gè)系統(tǒng)加注導(dǎo)熱蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格,在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,則流量（管道口徑）必須加大。油，并進(jìn)行冷油循環(huán)。（1）注油：對(duì)照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門(mén)啟動(dòng)注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開(kāi)啟管道放空閥門(mén)排出空氣，同時(shí)全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏導(dǎo)熱油的跡象。