1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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4t取暖燃油燃?xì)鉄崴仩t太康銀晨鍋爐價格行情走勢輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50.6Kg/h0.65KW天然氣燃燒器TBG60120~600KW兩段火1調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力。2~60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設(shè)計計算依據(jù)本鍋爐熱力計算按《鍋爐機(jī)組熱力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年版)進(jìn)行;強(qiáng)度計算按GB/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設(shè)計與強(qiáng)度計算》進(jìn)行;煙風(fēng)阻力計算按《鍋爐設(shè)備空氣動力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行;安全閥排放量計算按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。安裝驗(yàn)收合格后,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的。
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燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距最小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,及燃?xì)庀牧康娘@示、記錄、積算表。
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4t取暖燃油燃?xì)鉄崴仩t太康銀晨鍋爐價格行情走勢●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲,是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
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f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作,鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾壓力表校驗(yàn)合格后封印,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,打開冷凝器排放閥,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器,自動化程度高。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液上水至正常水位,顯示的數(shù)據(jù)是否正常,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),啟動調(diào)試:1。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機(jī)熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點(diǎn)為止。
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室,應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)與鍋爐間運(yùn)行層同層布置;
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段;
3 室內(nèi)光線應(yīng)柔和;
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗;
5 控制室應(yīng)采用隔聲門;
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時,應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運(yùn)煤系統(tǒng)和油泵房,宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機(jī)柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗(yàn)間、化驗(yàn)室等生產(chǎn)輔助間,并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當(dāng)就近有生活間可利用時,可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車間、工段設(shè)置時,可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗(yàn)室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處,并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運(yùn)煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運(yùn)入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置,必須符合下列規(guī)定:
l 出入口不應(yīng)少于2個。但對獨(dú)立鍋爐房,當(dāng)爐前走道總長度小于12m,且總建筑面積小于200m。時,其出入口可設(shè)1個:
2非獨(dú)立鍋爐房,其人員出入口必須有1個直通室外;
3鍋爐房為多層布置時,其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個。樓層上的人員出入口,應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟,鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運(yùn)行、維護(hù)檢修的安全和方便,并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡單,使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對較少的地區(qū),鍋爐可采用露天或半露天布置。當(dāng)鍋爐采用露天或半露天布置時,除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備;
2 管道、閥門、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施;
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表,集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機(jī)、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測量儀表露天布置時,應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機(jī)不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所,應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設(shè)置傳動裝置引至樓(地)面進(jìn)行操作。
4.4.5鍋爐操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m,并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方,當(dāng)不需操作和通行時,其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距,不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)需在爐前更換鍋管時,爐前凈距應(yīng)能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐,當(dāng)爐前設(shè)置儀表控制室時,鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m;
2當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機(jī)時,通道凈距應(yīng)能滿足操作的要求;裝有快裝鍋爐的鍋爐房,應(yīng)有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道;鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。
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使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超f)每班做好運(yùn)行記錄,在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,不要用力過猛。過10%時,應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,日用油箱必須注滿一定的燃油。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈