鍋爐工安全操作規(guī)程
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內，加藥前把水位調整到低水位，加藥后 再把水位調到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內。
1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。
1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時。
1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩小時排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?，4小時內關閉煙風檔板。
1.6、鍋爐?；?小時后，打開煙風檔板自然通風冷卻。
1.7、?；?小時后，當爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理，并檢查水位自動控制和高低水位報警器 ，動作應可靠。
2.4、給水上升到最低水位時，暫停給水，觀察水位有無變化時，如有變動時立即查明原 因。無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時，當排空閥見水時停止注水；給水網(wǎng)注水時，用補給水泵從回水管 注水，同時在管網(wǎng)最高點放空，能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時 方可進行點爐。
3、點火操作
3.1、打開煙道檔板，啟動風機進行機械通風5-10分鐘。
3.2、把點火把點著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進油閥門，小心地點火。
3.3、根據(jù)燃燒情況，調整油門、油門和送風量，使燃燒穩(wěn)定進行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點火把。
3.5、點火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應緩慢上升 。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時，應分析原因，排除故障。強制通風5-10分鐘后，再進行點火，嚴 防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴密監(jiān)視水位的變化情況。適當加強通風和燃燒，開始升壓或升溫。
3.8、若點火未著，應立即切斷點火氣源，重新強制通風5-10分鐘，再點火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1MPa表壓力時，沖洗水位表。
4.2、當壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。
4.3、當壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時，關閉上鍋筒排空。
4.4、當汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時，檢查應無滲漏現(xiàn)象，擰緊松動的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時應側身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。
4.5、當汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時，進行一次下部放水，放水引起水位降低時，應開 戾給水閥補水。
4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次，壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內積存和凝結水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應加關半圈，以防因熱脹而卡死。
5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結束暖管，并關閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中，應注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時才可以進行并爐 。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應回轉半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關閉疏 水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥，當聽不到蒸汽管道內異常聲響后，再開大主汽閥。如管道內有水擊聲， 應開大管道疏水閥，待凝結水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥，預熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許， 預熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關幾次進行排污，排污完畢，先將快開閥關閉，再關慢 開閥。
8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象 。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應沖洗水位表確定水位 的高低。
9.2、手動調節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應立即停爐。關閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給 水。
9.4、如嚴重缺水，則不應向鍋爐給水。應按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關領 導。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強放水，但要注意水位表內水位，防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關小風閘門，減少油(氣)量和送風。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后，恢復正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時可適當進行底部排污，加強給水，保證正常水位， 以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應采取有效措施，改善爐水品質，增加對爐水分析次數(shù)，爐水品質未改善前，不 允許增加鍋爐負荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴大時，應加強給水 ，減負荷運行，并立即啟用備用鍋爐，待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如 有數(shù)臺鍋爐并列供熱，應將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時，應緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見 時，切記向爐內進水，但要維持引風機運行，待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后，即關閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后，應立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán)，繼續(xù)給水，待爐水溫低于50℃時停止給水。
14、煙道內二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料，緊急停爐。
14.2、關閉煙道送風檔板和各孔門，嚴禁通風。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或CO2滅火器滅火。
14.4、事故消除后，認真檢查設備，如無異?？上韧L5-10分鐘左右，再按操作規(guī)程點 火，重新點火，重新投入運行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護板過熱皮，應立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應立即修復。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關閉燃燒器，打開省煤器再循環(huán)閥門。
16.2、立即關閉蒸汽聯(lián)箱總閥，清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復時間，做好重新點爐的準備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時，立即減少鍋爐的熱負荷，即調整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應的措施，主要是加強補水和減少燃燒 。
17.3、經(jīng)減少熱負荷和加強補水以后，仍無效果時，應緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火，要立即關閉油(汽)閥門，打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風機運轉5-10分鐘以后，停止風機運轉，關閉煙風檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運時，應檢查鍋爐水位，隨時排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因，并采取相應措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運行，需要緊急停爐時，可開大循環(huán)閥門，關閉油(氣)嘴，立即?；稹?
19.2、若有別的爐并列運行，運行爐應加強調整和監(jiān)視。
19.3、若有備用爐，為保證供熱，應立即啟動備用爐，使其投入運行。
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