廣西15噸常壓熱水鍋爐
廣西15噸常壓熱水鍋爐 （3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設(shè)閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應(yīng)加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應(yīng)按照50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行，并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)置排油口；
通電試運行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后，方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復(fù)運行；
、 試運轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設(shè)計要求。
廣西15噸常壓熱水鍋爐

    

廣西15噸常壓熱水鍋爐
(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)磷酸根(m。合理布置：如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,確保全部設(shè)備及格配件正常。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。

    

廣西15噸常壓熱水鍋爐
關(guān)閉放水旋塞,積碳等應(yīng)及時維護。
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度。進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行、二級運行、開始用單段微火燃燒。三級運行。二級運行為達到經(jīng)濟運行的基本要求。（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高爐煤氣：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油氣：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa，佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。
,2t小型鍋爐
殘?zhí)恐担ò?68cSH/T0170/T17144測定）＜1.0%，當(dāng)＞1.5%時，應(yīng)進行再生處理，否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值則分別發(fā)出報信號,安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！3,吹掃嚴格按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進行。（按24747-2009測定）＜0.5m/，當(dāng)＞1.5m/時，應(yīng)停止使用。運動黏度（40℃）（按/T265/T11137b測定）＜40mm2/s，當(dāng)＞60mm2/s時，不應(yīng)再繼續(xù)使用。

    

,YYQW-1200低壓鍋爐
⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，⑨．點火升溫過程安排進行定期能效測試,受熱面布置合理,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,5600kw中壓鍋爐,底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時，應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行檢查，并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。