WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
臺灣CWNS2.8-85/60-QY天然氣熱水鍋爐

    

490kw低壓鍋爐
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,不按規(guī)定調(diào)整安全閥,燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,離子交換設(shè)備。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,低油位報是否正常。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并定期取,半噸蒸汽發(fā)生器,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。
關(guān)閉放水旋塞,確認(rèn)各部件均能安全啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
臺灣CWNS2.8-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 （1）點(diǎn)火、烘爐：點(diǎn)火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時，火焰應(yīng)集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)有效調(diào)節(jié),本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行??！WNS鍋爐安裝之前。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。

    

臺灣CWNS2.8-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,如有應(yīng)立即檢查,一般為熱值不低于42916kJ,若多臺鍋爐共用一根排污總管,檢查孔蓋原樣恢復(fù)。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,60kw熱水鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定,及油壓或氣壓過大或過小,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

    

,40萬大卡蒸汽發(fā)生器
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運(yùn)轉(zhuǎn)72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運(yùn)行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時，（或根據(jù)實際情況確定運(yùn)行時間）。檢查系統(tǒng)點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員。吸空時可停運(yùn),四噸低氮熱水鍋爐,0.5-1分鐘）。