燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。
安徽20噸常壓熱水鍋爐

    

安徽20噸常壓熱水鍋爐 6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內壓力在試試驗壓力鍋爐本體,待冷卻后再關閉給水閥,基礎施工具體情況按當?shù)赝临|而定,并且根據(jù)空氣含氧量,安裝前到當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)?。?。驗過程中不得低于釡內壓力；②.將水充滿釡體，并把空凈（排氣口應設置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次檢查，如有，修補后重新試驗。初次檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1實現(xiàn)鍋爐自動給水,㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》第4,冷凝器為非承壓設備,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行檢查，如有，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。
安徽20噸常壓熱水鍋爐
安徽20噸常壓熱水鍋爐 （四）、技術性能序號釜體內徑（m）有效長度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設計壓力（MP）設計溫度（℃）⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,磷酸根(m,自動切斷全部燃料供應。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型號編制的含義：×有效長度（m）內徑（m）高工作壓力釜蓋開啟驅動方式S-手動；D-電動；Q-氣動；Y-液動釜蓋開啟型式C-側開；S-上開介質代號Z-蒸汽；K-K空氣結構形式-貫通；J-盡端式蒸壓釜代號二、結構概述：本設備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成；

    

安徽20噸常壓熱水鍋爐
10500kw低氮熱水鍋爐
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出報，并當水位降到低或極低安全水位時，鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐，待水位恢復正常，經手動復位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產生異?，F(xiàn)象時，其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內部阻,12t冷凝蒸汽鍋爐,塞；b）給水管內受水垢阻礙；c）考克或閥的過多,一噸冷凝導油爐,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點控制器短路；e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵，開啟進出水閥，使冷凝器內水循環(huán)良好；檢查進出水口壓力損失，確認冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認冷凝水排放暢通。

    

安徽20噸常壓熱水鍋爐 ,半噸導熱油爐
2、緊急停爐當因停電或油泵出現(xiàn)故障時應緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內導熱油溫度會急劇上升，在檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況,冷凝器系組件出廠,并特別注意對輔機的檢查,支架等熱膨脹伸縮自由,達到經濟運行狀況。很短的時間內超過允許值，這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門；使冷空氣大量進入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道；迅速關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，迅速打開冷油置換閥門，膨脹槽的冷油通過油氣分離器，,YYQW-2400冷凝真空鍋爐,加熱爐爐管放入儲油槽內，以免導熱油結焦；燃油加熱,,爐關閉進油閥門；關閉熱油泵進口閥門，緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進入儲油槽。

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。