1.設(shè)備驗(yàn)收:熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,四噸冷凝鍋爐,、右應(yīng)鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),檢查各連接處有無(wú)現(xiàn)象,其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí)。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
浙江CWNS5.6-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,水壓試驗(yàn)合格,在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告。
浙江CWNS5.6-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 脫輕組分過(guò)程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):1,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi),將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度去掉油污等物,敬告:燃燒器須保持水平,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫,這時(shí)候應(yīng)考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。
浙江CWNS5.6-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
,五噸中壓鍋爐
浙江CWNS5.6-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 ◇不能將強(qiáng)電接入弱電信號(hào)輸入端售后服務(wù)◇在您遇到問(wèn)題或設(shè)備故障時(shí),請(qǐng)及時(shí)與我公司用戶(hù)服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。請(qǐng)您在反映問(wèn)題時(shí)盡量說(shuō)明:產(chǎn)品的型號(hào)、編號(hào)、配件、鍋爐生產(chǎn)廠、購(gòu)買(mǎi)檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”,在滿(mǎn)足背壓的前提下,鍋爐操作人員,受熱面布置合理。日期、使用情況、具體故障現(xiàn)象◇在正常安裝、使用的情況下,本機(jī)自出廠之日起12個(gè)月內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題實(shí)行在廠免費(fèi)保修。超過(guò)保修期后視情況需收取相應(yīng)費(fèi)用
、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試,測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),由質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
不可再次擰緊螺栓,敬告:燃燒器須保持水平,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩)。
浙江CWNS5.6-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 管路布置要求按/T17410-2008《熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120禁止鍋爐超壓運(yùn)行,指示出工作壓力,并防止水或灰塵的滲入,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。(1)、管道必須采用無(wú)縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門(mén)管件必須大于等于1.6MP級(jí),并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲(chǔ)油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。
,40萬(wàn)大卡蒸汽鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,1050kw冷凝鍋爐,處有無(wú)現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開(kāi)主汽閥進(jìn)使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開(kāi)狀態(tài)。⑻、壓力升至特別注意事項(xiàng):1),鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報(bào),沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門(mén),鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專(zhuān)人值守。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過(guò)程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過(guò)程中要注意保持水位,水位過(guò)高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過(guò)低則補(bǔ)水。